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HPM38塑膠模,批發(fā)模具鋼材HPM38,塑膠模批發(fā)價(jià)格HPM38

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SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過(guò)電渣重熔,鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具 氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的;對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高,表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
 
SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤,SKD61系列產(chǎn)品有:SKD61 頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖所示:
 
3使用編輯
SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),適宜制作高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。常用于制作司筒。
 
4用途編輯
厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。
 
各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
 
螺紋軋制模和耐磨滑塊。
 
冷鐓模具,熱固樹脂成型模。
 
深拉成型模,冷擠壓模具。
 
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)模具。
 
模具鋼
模具鋼
 
5性能編輯
SKD61硬度:
 
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
 
熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100
 
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
 
TD處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV2500以上
 
6成分編輯
SKD61化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))如下(%): C: 0.32~0.42
 
Si: 0.8~1.2
 
Mn: ≤0.50
 
Cr: 4.50~5.50
 
Mo: 1.00~1.50
 
V: 0.8~1.2
 
S: ≤0.03
 
P:≤0.03
 
SKD61系列產(chǎn)品
SKD61系列產(chǎn)品
 
7熱處理編輯
淬火:
 
第一階段預(yù)熱:500~550℃
 
第二階段預(yù)熱:750~800℃
 
吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。
 
回火:
 
預(yù)熱:300~350℃
 
回火加熱:550~680℃
 
空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1000~1050度,硬度50~55HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。
 
8深冷處理編輯
為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時(shí),然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險(xiǎn)
 
9氮化處理編輯
模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
 


D2工具鋼,含碳量達(dá)1.5%,含鉻量達(dá)11.5%,經(jīng)熱處理硬度可達(dá)60HRC。它是一種半不銹鋼,D2鋼具有較好的耐磨性以及適中的韌性,缺點(diǎn)是耐腐蝕性略顯不足,是一種比較適合實(shí)用的鋼材,Bob Dozier很喜歡用D-2。D2鋼材高耐磨、微變形冷作模具鋼,風(fēng)硬工具鋼。D2鋼可用來(lái)制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼,如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。 [1]  

綜合評(píng)分:耐磨性2.5分,韌性2.5分,耐腐蝕性2分。

D2前端技術(shù)論壇(Designer & Developer Frontend Technology Forum),簡(jiǎn)稱D2,為國(guó)內(nèi)前端開發(fā)者和網(wǎng)站設(shè)計(jì)師提供一個(gè)交流的機(jī)會(huì),一起分享技術(shù)的樂(lè)趣,探討行業(yè)的發(fā)展,以技術(shù)會(huì)友。它是中國(guó)所有前端開發(fā)者的節(jié)日,包括前端設(shè)計(jì)師,前端開發(fā)工程師,和所有對(duì)前端技術(shù)感興趣的人。

 

D2國(guó)際上較廣泛應(yīng)用的高碳高鉻冷作模具鋼,屬萊氏體鋼,具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性;高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小。

 

 

退火 ≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm;

淬火 ≥59HRC

 

 

D2工具鋼熱處理規(guī)范

淬火,820±15℃預(yù)熱,1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,

保溫10~20min,空冷,200±6℃回火。

 

 

D2 鋼是高耐磨微變形冷作模具鋼, 屬于風(fēng)硬型工具鋼。該鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)1.5%, 鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)11.5%, 經(jīng)熱處理后硬度可達(dá)60HRC, 但相對(duì)地延展性、韌性、耐銹能力較弱,鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。隨著冷沖壓制品朝著高精度、高效率、多品種的發(fā)展, 要求模具鋼具有較好的耐磨性和韌性。同Cr12MoV鋼相比, 該鋼在化學(xué)成分上增加了Mo、 V,改變了鋼的鑄造組織, 改善了菜氏體的形貌, 強(qiáng)韌性及耐磨性優(yōu)于Cr12MoV鋼, 提高了模具的使用壽命。由于該鋼的屈服點(diǎn)及塑性變形抗力較 Cr12MoV 鋼高, 因而其鍛造性能及熱塑成形性較Cr12MoV 鋼略差。 [2]  

 

 

 

適用于復(fù)雜可能變形的工具鋼,高耐磨性長(zhǎng)壽命的各類冷沖壓模具及冷剪切刃,搓絲板;冷擠壓成形、拉伸模、啤不銹鋼片及高硬度材料的沖裁模等。

 

 

1) 用于冰箱壓縮機(jī)后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。

2) 為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 采用添加稀土的方法, 則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善, 從而達(dá)到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。

3) 由于D2鋼中的V、 Mo含量高于Cr12MoV鋼, 具有更好的綜合性能, 而傳統(tǒng)的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。

4) 用D2鋼制造的滾絲輪、離臺(tái)調(diào)板冷沖模, 與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5 ~6 倍。

  廣毅榮不銹鋼工廠專業(yè)批發(fā)不銹鋼帶,軟料不銹鋼帶,半硬不銹鋼帶,全硬不銹鋼帶,不銹鋼線,軟料不銹鋼線,半硬不銹鋼線,全硬不銹鋼線,不銹鋼板料,不銹鋼簿板,不銹鋼厚板,不銹鋼圓棒,不銹鋼方棒,不銹鋼六角鋼

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     440C鋼材是一種馬氏體型不銹鋼。含碳量1.0%,含鉻量16-18%。抗銹能力強(qiáng),是優(yōu)質(zhì)不銹鋼。

適用范圍:主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無(wú)潤(rùn)滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來(lái)制造高質(zhì)量的刀具,如醫(yī)用手術(shù)刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440C承受動(dòng)載荷的能力較低。 

中文名 440C不銹鋼 外文名 440C 

特    點(diǎn) 耐熱鋼中*的硬度

440c不銹鋼化學(xué)成份

碳 C :0.95~1.20

硅 Si: ≤1.00

錳 Mn: ≤1.00

硫 S : ≤0.030

磷 P : ≤0.035

鉻 Cr:16.00~18.00

鎳 Ni:允許含有≤0.60 

力學(xué)性能

硬度:退火,≤269HB;

淬火回火,≥58HRC

機(jī)械性能:

內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2)

抗拉強(qiáng)度(560 N/mm2)

EL(18 %) HB(250) 

熱處理工藝編輯

1)退火,800~920℃緩冷;

2)淬火,1010~1070℃油冷;

3)回火,100~180℃快冷。 

適用范圍

主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無(wú)潤(rùn)滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來(lái)制造高質(zhì)量的刀具,如醫(yī)用手術(shù)刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用于自動(dòng)車床、普通合金鋼一樣具有通過(guò)淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性,因此可通過(guò)選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來(lái)得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。 440C承受動(dòng)載荷的能力較低。 [1] 

交貨狀態(tài)

一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨

特 性編輯

440:高強(qiáng)度刃具鋼,含碳稍高,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度,硬度可以達(dá)到58HRC,屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號(hào)有 三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。



 

SKH-51進(jìn)口高速鋼 高速鋼精磨棒 高速鋼車刀 高速鋼精磨棒
SKH-51是國(guó)際通用的鎢鉬系韌性高速鋼,該鋼的碳化物顆粒細(xì)小均勻,具有韌性高,切削性能優(yōu)良,熱塑性好等特點(diǎn)具有良好的耐磨性能,尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達(dá)到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強(qiáng)1.5倍,缺點(diǎn)是熱處理工藝難度較大,使用成本高昂。
SKH-51高速鋼 
 
 
韌性高,切削性能優(yōu)良,熱塑性 
 
 
 
 
SKH-51進(jìn)口高速鋼主要成份
 
C碳:0.85 Si矽:0.45 Mn錳:0.45 Cr鉻:4.00 W鎢:5.80 V 釩:1.80 Mo鉬:4.80 P磷:0.03 S硫:0.01
 
 
 
 
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻,韌性高。SKH-51為鎢鋼高速度鋼,宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,高級(jí)沖模,螺絲模,較需韌性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。
 
 
 
最加SKH-51刀具業(yè)、刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等
鍛造業(yè):鍛造模具
螺絲業(yè):六角等打頭成型模、牙攻、
沖壓模具:沖頭、刀口,沖子料。
 
SKH-51模具鋼 
鍛造:1.100~900℃
退火:加熱至800-850℃,在此溫度中停留二~四小時(shí),在爐中任其漸冷。
淬火:先預(yù)加熱至550-600℃,次加熱至950℃,再加熱至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保濕40-60℃(a.一般工具;b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具)
回火:加熱至550-570℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火必須重復(fù)二次硬度:HRC63℃以上。
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